电涡流制动器-新世纪平台

产品介绍

product introduction

电涡流制动器

电涡流制动器是一种性能优越的自动控制元件,它利用涡流损耗的原理来吸收功率。以激磁电流为控制手段,达到控制制动转矩目的,其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系。并具有响应速度快、结构简单等优点。

应用领域
1. 测功机系统
电涡流制动器与我公司生产的转矩转速功率测量仪、转矩转速传感器、自动加载控制器、自动测试软件可组成成套自动测功系统。广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率的检测。广泛应用于不同负载状态下动力机械输入技术参数的检测,如:电流、电压电功率、功率因数;油耗、烟度、振动、噪音;流量、压力等。广泛应用于不同负载状态下动力机械控制器技术参数的检测,如变频器、直流电机控制器等。

张力控制系统
电涡流制动器与我公司生产的手动、自动张力控制器配套,可组成手动、自动张力控制系统。广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡胶皮革、金属板带加工等有关卷绕装置的张力自动控制系统中。

主要特点
1. 转矩与激磁电流线性关系良好,适合于自动控制;
2. 结构简单,运行稳定、价格低廉、使用维护方便;
3. 采用水冷却,噪音低、振动小;
4. 输入转速范围宽,可用于变频调速等各类电动机及动力机械的型式试验;
5. 控制器采用直流电源,控制功率小。


规格型号

主要技术参数

安装尺寸

外形尺寸

输入转速r/min

额定转矩
nm

吸收功率 
w

激磁电流
a

b

d

l1

d

h

d1

e

b1

d1

hd

l

wz-5

200-6000

5

750

<5a

160

160

40

19

100

12

6

8

210

245

256

wz-10

200-6000

10

1500

<5a

170

190

50

24

112

12

8

21

230

260

310

wz-20

200-6000

20

3000

<5a

140

220

60

28

132

12

8

30

275

310

324

wz-50

200-6000

50

8000

<5a

210

279

80

38

160

19

10

30

340

365

410

wz-100

200-6000

100

15000

<5a

267

279

110

42

180

19

12

26

350

410

450

wz-200

200-6000

200

30000

<5a

267

356

110

55

225

19

16

30

455

510

480

wz-300

200-6000

300

45000

<10a

356

406

140

65

250

28

18

45

510

570

595

wz-650

150-4000

650

100000

<10a

356

508

140

75

315

28

20

108

640

715

720

wz-1000

150-4000

1000

150000

<10a

368

508

170

80

315

28

22

89

640

700

715

wz-2000

150-4000

2000

315000

<10a

457

610

170

90

355

35

25

121

790

780

830

注:另有高速型涡流制动器可供客户选择


注意事项  
1.按额定转矩、转速、功率选用涡流制动器。严禁超转矩、超功率、超转速使用。
2.运行前须对电涡流制动器进行检查。核定铭牌数据是否为要求的规格;检查紧固件是否松动,各接线板接线是否正确,接触是否良好,如有缺陷或不良应予排除或更换;用500伏的兆欧表检查励磁绕组,其绝缘电阻不低于12m 。
3.产品安装时,以轴伸水平,底脚放平后旋紧地脚螺栓,并保证各相连装置转动轻快灵活。
4.冷却水中不含有直径1mm以上的固体颗粒或其它杂物,其ph值为6-8,硬度为300ppm以下。
5.进水压力一般为不小于0.1mpa,不大于0.3mpa。
6.进水温度最高不超过30℃,出水温度约为50℃-60℃为宜,大于70℃时则应加大冷却水量。
7.加载(加励磁)之前必须先通入冷却水,卸载(去励磁)五分钟之后才能断开冷却水。严禁无水运行,否则短时间便会损害设备。水压、流量应满足说明书要求。
8.电涡流制动器和控制器必须有可靠接地。
9.制动器不工作时必须关闭控制器,励磁电流回零。工作时注意励磁电压、电流,严禁超过额定参数运行。
10.电涡流制动器周围应保持清洁,进出水口应保持畅通。
11.制动器投入运行后,应定期给轴承添加润滑脂。
12.运行两年后应进行大修,清洗轴承,更换润滑脂,发现轴承损坏应更换。