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磁粉离合器常见的故障怎么解决
点击次数:336  更新时间:2020-11-04  【】  【】

磁粉制动器、离合器广泛应用于控制材料的张力。以下便简单介绍常见的故障解决方法以及其特性:

1.张力电流表不显示,无法控制放料张力。原因及解决方法:

(1) 磁粉制动器、离合器输入电压不正常。分析供电不正常原因,并认真检查,使输入电压正常。

(2) 磁粉制动器、离合器铜绕组短路并被烧坏。重新绕制绕组,并做记录,或更换新绕组。

(3) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落,无法与电路构成闭合回路。重新焊接即可。

2.电流表指示针有指示,但时大时小不稳定。 原因及解决方法:

(1) 磁粉制动器、离合器铜绕组接头电锡焊脱落或接触不良。重新焊接牢固。

(2) 磁粉制动器、离合器内磁粉漏掉可变数据印刷,达不到指定值。补充磁粉到标准量。

(3) 表针本身的原因或调位器不良。更换电流表或重新校正,并检查相关内部原件,更换调位器。

3. 磁粉制动器、离合器温升超标、发烫。原因及解决方法:

(1) 绕组内部发生断路或短路。认真检查绕组,发现问题并做相应维修。

(2) 轴承润滑不良,被卡死。清洗轴承并加注耐高温润滑脂或更换同型号轴承。

(3) 材料超重联动轴辊超负荷运行。减轻负荷并在运动机构中加注机油润滑。

(4) 固定螺丝压力不均,磁粉制动器偏位运行。重锁螺丝并使压力均匀,使制动器均匀运转。

4.运行过程中,磁粉制动器、离合器有异常声响。 原因及解决方法:

(1) 磁粉颗粒受潮发生粘连或混有异物。取出磁粉晒干,并用140目筛网过滤。

(2) 磁粉盘内有划痕或轴承运行不良。认真检查盘内划痕印刷检测,分析原因并加以排除;若轴承运行不良,清洗或更换同型号轴承。磁粉制动器在运行过程中很容易出问题,因此建议时常进行维护,并在运动机构中加注机油使其良好运行。

磁粉制动器、离合器以磁粉为介质传递扭矩,由于它具有定扭矩,快速响应等优异特性,多年来得到迅速发展和广泛应用,扭矩与激磁电流在相当广的范围内成正比,可以做成线性调节元件,磁粉的行径只有几个毫米,在磁场的作用下,运动迅速,具有快速响应的特性。